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裝置功能:
1、熟悉精餾單元操作過(guò)程的設(shè)備與流程。
2、學(xué)習(xí)精餾塔效率的測(cè)定方法,適用于常壓、加壓和減壓精餾等特殊精餾。
3、全觸摸集成化控制,高穩(wěn)定數(shù)據(jù)傳輸,硬件加密。
主要配置:
玻璃精餾塔、保溫塔、冷凝器、玻璃塔釜、加熱器、U型壓力計(jì)、流量計(jì)、溫度傳感器、真空系統(tǒng)、中央處理器、觸摸屏、高品質(zhì)鋁合金型材框架。
公用設(shè)施:
水:裝置需冷卻水,自帶和自來(lái)水管相連的接口。自來(lái)水通過(guò)裝置接口進(jìn)入塔頂?shù)睦淠骱笈懦觥?/span>
液:裝置自帶玻璃高位槽。實(shí)驗(yàn)時(shí)經(jīng)流量計(jì)進(jìn)入精餾塔釜。
電:電壓AC220V,功率2KW,標(biāo)準(zhǔn)單相三線制。
公用設(shè)施:
水:裝置需冷卻水,自帶和自來(lái)水管相連的接口。自來(lái)水通過(guò)裝置接口進(jìn)入塔頂?shù)睦淠骱笈懦觥?/span>
電:電壓AC220V,1.5kW,標(biāo)準(zhǔn)單相三線制。每個(gè)實(shí)驗(yàn)室需配置1~2個(gè)接地點(diǎn)(安全地及信號(hào)地)。
技術(shù)參數(shù):
1、玻璃塔:五側(cè)口塔體,塔體Φ20mm,塔高1.4m,玻璃外罩Φ70mm,填料:316L不銹鋼Φ3mmθ網(wǎng)環(huán)。
2、塔保溫:塔外壁上、下兩段透明導(dǎo)電膜加熱保溫(手動(dòng)控制),加熱功率各250W
3、塔頭:自動(dòng)回流比控制,蛇管冷凝器,塔頂冷凝液體的回流采用擺動(dòng)式回流比控制器操作。此控制系統(tǒng)由塔頭上擺錘、電磁鐵線圈、回流比計(jì)數(shù)器等儀表組成。
4、玻璃塔釜:容積500mL,測(cè)溫口。
5、加熱器:功率300W,集成控制。
6、溫度傳感器:Pt100,顯示分度0.1℃。
7、進(jìn)料泵:蠕動(dòng)泵,轉(zhuǎn)速范圍0.1~100rpm。
8、中央處理器:執(zhí)行速度0.64μs,內(nèi)存容量16K,內(nèi)建Ethernet支持Modbus TCP及Ethernet/IP通訊協(xié)議;功能:數(shù)據(jù)處理運(yùn)算。
9、模擬量模塊:高達(dá)16位分辨率,總和精度±0.5%,內(nèi)建RS485通訊模式。
10、溫度模塊:分辨率0.1℃,精度0.5%,內(nèi)建RS485通訊模式。
11、采用一體機(jī)平板觸摸電腦,全程數(shù)字化觸摸屏控制操作。HMI:投射式觸控技術(shù),5000萬(wàn)次觸摸點(diǎn),內(nèi)存4G,功能:中央處理器數(shù)據(jù)顯示控制。
12、額定電壓:220V,總功率:1.5kW。
13、外形尺寸:1300×500×2300mm(長(zhǎng)×寬×高),外形為可移動(dòng)式設(shè)計(jì),帶剎車輪,高品質(zhì)鋁合金型材框架,無(wú)焊接點(diǎn),安裝拆卸方便,水平調(diào)節(jié)支撐型腳輪。
14、工程化標(biāo)識(shí):包含設(shè)備位號(hào)、管路流向箭頭及標(biāo)識(shí)、閥門位號(hào)等工程化設(shè)備理念配套,使學(xué)生處于安全的實(shí)驗(yàn)操作環(huán)境中,學(xué)會(huì)工程化管路標(biāo)識(shí)認(rèn)知,培養(yǎng)學(xué)生工程化理念。
15、配數(shù)據(jù)采集軟件一套,在線工業(yè)組態(tài)軟件一套。
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