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高級(jí)心肺復(fù)蘇模擬人（計(jì)算機(jī)控制）,數(shù)控加工中心電氣控制與維修實(shí)訓(xùn)考核裝置

執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：美國(guó)心臟學(xué)會(huì)(AHA)2015國(guó)際心肺復(fù)蘇(CPR)＆心血管急救(ECC)指南標(biāo)準(zhǔn)系統(tǒng)

系統(tǒng)主要功能：（該款模擬人在培訓(xùn)時(shí)間內(nèi)可利用現(xiàn)有的資源辦公電腦進(jìn)行軟件安裝即可進(jìn)行培訓(xùn)。退出操作程序就可以進(jìn)行其他日常操作）
■ 人工呼吸與胸外按壓時(shí)：模擬心臟搏動(dòng)顯示、模擬心電圖顯示；
■ 模擬標(biāo)準(zhǔn)氣道開(kāi)放；
■ 人工手位胸外按壓時(shí)：
1、動(dòng)態(tài)條碼指示燈顯示按壓深度；
2、計(jì)數(shù)顯示；詳細(xì)記錄按壓正確和錯(cuò)誤的次數(shù)，并區(qū)分錯(cuò)誤的原因；
3、語(yǔ)言提示：中文語(yǔ)音提示，詳細(xì)提示按壓錯(cuò)誤的具體原因，以便訓(xùn)練者及時(shí)改正；
4、實(shí)時(shí)操作波形圖顯示按壓操作的過(guò)程；
5、實(shí)時(shí)矩形圖顯示按壓深度（通過(guò)紅色、綠色、黃色、灰色直觀體現(xiàn)操作過(guò)程）；
■ 人工口對(duì)口呼吸(吹氣)時(shí)：
1、動(dòng)態(tài)條碼指示燈顯示吹氣量大?。?br /> 2、計(jì)數(shù)顯示；詳細(xì)記錄人工呼吸正確和錯(cuò)誤的次數(shù)，并區(qū)分錯(cuò)誤的原因；
3、語(yǔ)言提示：中文語(yǔ)音提示，詳細(xì)提示人工呼吸錯(cuò)誤的具體原因，以便訓(xùn)練者及時(shí)改正；
4、實(shí)時(shí)操作波形圖顯示人工呼吸操作的過(guò)程；
5、實(shí)時(shí)矩形圖顯示人工呼吸量大?。ㄍㄟ^(guò)紅色、綠色、黃色、灰色直觀體現(xiàn)操作過(guò)程）；
■ 實(shí)時(shí)操作頻率控制功能；
■ 操作時(shí)間：可自由設(shè)定時(shí)間；
■ 操作方式：訓(xùn)練、普及考核；專(zhuān)業(yè)考核；
■ 語(yǔ)言設(shè)定：可進(jìn)行語(yǔ)言提示設(shè)定及提示音量調(diào)節(jié)設(shè)定；或關(guān)閉語(yǔ)言提示設(shè)定；
■ 可打印成績(jī)單；
■ 可進(jìn)行多媒體教學(xué)，也可進(jìn)行與投影儀連接播放教學(xué)；
■ 學(xué)員管理：可自由編輯學(xué)員名稱(chēng)、編號(hào)、存檔；
■ 操作過(guò)程可存檔、回放等功能；
■ 檢查瞳孔反應(yīng)：考核操作前和考核程序操作完成后模擬瞳孔由散大、縮小的自動(dòng)動(dòng)態(tài)變化過(guò)程的真實(shí)體現(xiàn)。
■ 檢查頸動(dòng)脈反應(yīng)：用手觸摸檢查，模擬按壓操作過(guò)程中的頸動(dòng)脈自動(dòng)搏動(dòng)反應(yīng)；以及考核程序操作完成后頸動(dòng)脈自動(dòng)搏動(dòng)反應(yīng)的真實(shí)體現(xiàn)。
  材料特點(diǎn)：面皮膚、頸皮膚、胸皮膚、頭發(fā)，采用進(jìn)口熱塑彈性體混合膠材料，由不銹鋼摸具、經(jīng)注塑機(jī)高溫注壓而成，具有解剖標(biāo)志準(zhǔn)確、
  手感真實(shí)、膚色統(tǒng)一、形態(tài)逼真、外形美觀、經(jīng)久耐用、消毒清洗不變形、拆裝更換方便等特點(diǎn)，其材料達(dá)到國(guó)外同等水平。
■  使用壽命：材料長(zhǎng)時(shí)間不老化變質(zhì)，允許操作次數(shù)為50萬(wàn)次。

實(shí)驗(yàn)臺(tái)技術(shù)參數(shù)：

1、輸入電源：AC380V（三相五線(xiàn)制）、50HZ

*2、故障考核24項(xiàng)（智能型）

3、工作環(huán)境：溫度-100C～400  C

4、整機(jī)容量：≤5kVA；

5、實(shí)訓(xùn)電氣柜尺寸：長(zhǎng)×寬×高＝1000 mm×650 mm×1800 mm；

   機(jī)床 外形 尺寸：長(zhǎng)×寬×高＝2000×1720×2500mm

電氣安裝板尺寸：長(zhǎng)×寬＝1000×900mm；

*6、數(shù)控機(jī)床智能故障診斷維修考核軟件，可設(shè)置數(shù)控機(jī)床幾十個(gè)典型的電氣故障。考核系統(tǒng)采用智能考核的方式，并具有聯(lián)網(wǎng)的功能。故障可通過(guò)計(jì)算機(jī)設(shè)置，也可在智能考核終端上設(shè)置。學(xué)生對(duì)故障現(xiàn)象進(jìn)行分析，在考核終端上輸入相應(yīng)的故障代碼進(jìn)行故障排除，多臺(tái)設(shè)備可通過(guò)無(wú)線(xiàn)網(wǎng)絡(luò)和上位機(jī)進(jìn)行聯(lián)網(wǎng)，對(duì)教師登錄、學(xué)生考試、故障題庫(kù)、分別設(shè)置集中管理。并能對(duì)考試結(jié)果進(jìn)行分析評(píng)估、存檔、打印。

三、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和組成

1．系統(tǒng)由機(jī)床實(shí)訓(xùn)柜、數(shù)控加工中心等組成。

2．機(jī)床實(shí)訓(xùn)柜采用鐵質(zhì)亞光密紋噴塑結(jié)構(gòu)，正面上部為網(wǎng)內(nèi)電壓、電流、狀態(tài)指示燈等監(jiān)控原器件，中部為機(jī)床電氣柜，柜內(nèi)器件布局與實(shí)際機(jī)床廠的模式一致。電氣柜內(nèi)的電氣安裝板上面裝有伺服驅(qū)動(dòng)器、交流接觸器、繼電器、保險(xiǎn)絲座、斷路器、開(kāi)關(guān)電源、接線(xiàn)端子排和走線(xiàn)槽、智能型故障模塊等；電氣柜后部還設(shè)有變壓器和接地端子等。

*3．機(jī)床實(shí)訓(xùn)柜正面和二側(cè)裝有帶鎖雙向?qū)﹂_(kāi)透明門(mén)，方便使用、安全、防塵。背面裝有二扇對(duì)開(kāi)門(mén)，底部裝有4只萬(wàn)向輪，并配置剎車(chē)裝置，方便移動(dòng)和固定。

4．系統(tǒng)采用三相四線(xiàn)AC380V交流電源供電，并設(shè)有漏電保護(hù)器、指示燈指示和保險(xiǎn)絲等，具有過(guò)載保護(hù)、短路保護(hù)和漏電保護(hù)裝置，在電壓異?；虺霈F(xiàn)短路情況時(shí)自動(dòng)動(dòng)作，保護(hù)人身和設(shè)備安全。

5．?dāng)?shù)控系統(tǒng)采用華中廠家的主流數(shù)控系統(tǒng)，能滿(mǎn)足不同類(lèi)型機(jī)床的實(shí)訓(xùn)教學(xué)。

*6．X、Y、Z軸由交流伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)，運(yùn)動(dòng)方向上設(shè)有正負(fù)限位、參考點(diǎn)等開(kāi)關(guān)，采用現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的機(jī)械式行程開(kāi)關(guān)；主軸電機(jī)由數(shù)控系統(tǒng)原廠伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)。

7.主軸、床身、拖板等采用鑄件結(jié)構(gòu)，鑄件經(jīng)過(guò)時(shí)效處理、表面機(jī)加工和鏟刮工藝等，確保機(jī)床精度穩(wěn)定。

8．X、Y、Z軸進(jìn)給傳動(dòng)系統(tǒng)由滾珠絲杠螺母副、軸承、軸承支座、電機(jī)支座等組成，可進(jìn)行絲杠預(yù)緊力調(diào)整、滾珠絲杠的裝配與調(diào)整等技能訓(xùn)練。

四、設(shè)備用途及適應(yīng)性

4.1、ZR－VMCL535型立式數(shù)控銑床/加工中心是三軸控制的現(xiàn)代化加工機(jī)床，采用華中數(shù)控系統(tǒng)，可自動(dòng)連續(xù)完成對(duì)零件的銑、鉆、鏜、攻等多種工序，適用于大批量生產(chǎn)各種平面、孔、復(fù)雜形狀表面的加工，節(jié)省工裝，縮短生產(chǎn)周期，提高加工精度。應(yīng)用場(chǎng)合非常廣泛。

4.2、機(jī)床大件采用稠筋封閉式框架結(jié)構(gòu)，剛性高，抗振性好，床身、立柱、銑頭、床鞍、工作臺(tái)等大件全部采用高強(qiáng)度鑄鐵，組織穩(wěn)定，確保品質(zhì)。合理的結(jié)構(gòu)與加強(qiáng)筋的搭配，保證了基礎(chǔ)件的高剛性。寬實(shí)的機(jī)床床身，箱型腔立柱、負(fù)荷全支撐的導(dǎo)軌，可確保加工時(shí)的負(fù)載能力。

*4.3、機(jī)床X、Y向?qū)к墳橹本€(xiàn)導(dǎo)軌（即線(xiàn)軌），確保機(jī)床移動(dòng)輕松、平穩(wěn)。Z向?yàn)橘N塑-淬硬導(dǎo)軌組合，確保垂直方向的穩(wěn)定性。

*4.4、主傳動(dòng)采用伺服主軸電機(jī)、同步帶輪、同步齒形帶傳動(dòng)，傳動(dòng)噪聲低。主軸在60-8000RPM范圍內(nèi)無(wú)級(jí)變速，對(duì)各類(lèi)零件加工的適應(yīng)能力很強(qiáng)。主軸組件整套進(jìn)口，可靠穩(wěn)定，確保加工精度。X、Y、Z三軸采用高精密滾珠絲桿，搭配預(yù)壓式雙螺帽，確保最低背隙。三軸滾珠絲桿采用精密級(jí)滾珠絲桿專(zhuān)用軸承，運(yùn)轉(zhuǎn)精度高。滾珠絲桿和伺服電機(jī)以繞性聯(lián)軸器直聯(lián)，效率高，背隙小。

4.5、本機(jī)床的數(shù)控系統(tǒng)，具有標(biāo)準(zhǔn)RS232、USB等接口，因而機(jī)床可以進(jìn)入系統(tǒng)或進(jìn)入無(wú)人化車(chē)間自動(dòng)運(yùn)行。

*五、關(guān)鍵配套件

· 主軸單元： 臺(tái)灣普森（或臺(tái)灣羅翌、臺(tái)大、臻賞）

· 絲杠軸承： 日本NSK

· 松刀氣缸： 臺(tái)灣尚品（或北矩、豪澄、協(xié)清）

· 刀庫(kù)形式： 斗笠式12T

· 滾珠絲杠： 臺(tái)灣上銀（或臺(tái)灣銀泰）

· 直線(xiàn)導(dǎo)軌： 臺(tái)灣上銀（或臺(tái)灣銀泰）

· 滾珠絲杠專(zhuān)用精密螺母： 臺(tái)灣盈錫

· 氣動(dòng)元件： 臺(tái)灣亞德客

· 聯(lián)軸節(jié)： 德國(guó)

· 導(dǎo)軌不銹鋼防護(hù)罩：上海振飛（臺(tái)資企業(yè)）（或臺(tái)灣引興）

· 潤(rùn)滑系統(tǒng)： 中日合資河谷（或日華）

· 電氣元器件： 采用國(guó)內(nèi)外知名品牌

六、機(jī)床精度標(biāo)準(zhǔn)

    ·ISO 10791-1998      《加工中心  檢驗(yàn)條件》

    ·JB / T8771.4-1998    《加工中心  線(xiàn)性定位精度和重復(fù)定位精度檢驗(yàn)》

    ·JB / T8771.7-1998    《加工中心  精加工試件精度檢驗(yàn)》

    ·JB / T 8801-1998     《加工中心  技術(shù)條件》

七、潤(rùn)滑系統(tǒng)

    ·采用自動(dòng)潤(rùn)滑裝置，對(duì)各滑動(dòng)面及滾珠絲杠施行強(qiáng)制潤(rùn)滑，滑油不可回收，    最終流入冷卻箱參與工件的冷卻。

    ·注油時(shí)間間隔和注油量可調(diào)。

    ·油位過(guò)低（缺油）時(shí)機(jī)床顯示報(bào)警。

八、冷卻系統(tǒng)

    ·機(jī)床配大流量冷卻系統(tǒng)。

九、氣動(dòng)系統(tǒng)

    ·氣動(dòng)系統(tǒng)裝有氣源處理元件、壓力開(kāi)關(guān)、電磁閥等，實(shí)現(xiàn)氣動(dòng)換刀，主軸吹氣。配置外接氣槍?zhuān)蓪?duì)工作區(qū)域進(jìn)行清掃。

*十、基本實(shí)驗(yàn)實(shí)習(xí)項(xiàng)目

1．電路設(shè)計(jì)、設(shè)備安裝和電路連接

（1）數(shù)控系統(tǒng)的安裝、接線(xiàn)

（2）系統(tǒng)啟?？刂齐娐返脑O(shè)計(jì)與接線(xiàn)

（3）主軸調(diào)速系統(tǒng)的電路設(shè)計(jì)、伺服主軸電機(jī)的安裝與接線(xiàn)

（4）交流伺服驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)的電路設(shè)計(jì)、驅(qū)動(dòng)器、伺服電機(jī)的安裝與接線(xiàn)

（5）冷卻控制系統(tǒng)的電路設(shè)計(jì)、器件安裝與接線(xiàn)

（6）急停、限位控制回路的設(shè)計(jì)與接線(xiàn)

（7）手搖脈沖發(fā)生器的接線(xiàn)

2．機(jī)械部件裝配與調(diào)整

（1）滾珠絲杠螺母副的裝配與調(diào)整

（2）直線(xiàn)導(dǎo)軌副的裝配與調(diào)整

（3）X軸上拖板的裝配

（4）整體式主軸的裝配

（5）電機(jī)與聯(lián)軸器的裝配

（6）潤(rùn)滑系統(tǒng)的裝配

（7）主軸箱的裝配與調(diào)整

3．?dāng)?shù)控機(jī)床的功能調(diào)試

（1）數(shù)控系統(tǒng)的基本操作

（2）數(shù)控系統(tǒng)基本參數(shù)的設(shè)置與調(diào)試

（3）數(shù)控系統(tǒng)進(jìn)給軸參數(shù)設(shè)置與調(diào)試

（4）數(shù)控系統(tǒng)主軸參數(shù)設(shè)置與調(diào)試

（5）驅(qū)動(dòng)器參數(shù)設(shè)置與調(diào)試

（6）伺服主軸參數(shù)設(shè)置與調(diào)試

（7）主軸打刀缸換刀等功能部件的調(diào)試

（8）斗笠式刀庫(kù)基本設(shè)置與調(diào)試

4．機(jī)電聯(lián)調(diào)與故障排除

（1）數(shù)控加工中心機(jī)電聯(lián)調(diào)

（2）數(shù)控加工中心故障診斷與排除

5．?dāng)?shù)控加工中心幾何精度檢測(cè)

6．?dāng)?shù)控加工中心的程序編制與加工

（1）數(shù)控加工中心編程

（2）數(shù)控加工中心加工

7．?dāng)?shù)控機(jī)床的保養(yǎng)和維護(hù)

六、系統(tǒng)配置

十一、機(jī)床主要技術(shù)參數(shù)